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纖維增強混凝土的性能
發布人:周偉 發布時間:2011年2月25日 被瀏覽 4232

纖維對混凝土基體的作用
     將纖維摻入混凝土中使得混凝土性能發生明顯的改善,將纖維混凝土的特點歸納如下:
    (1)與普通混凝土相比,纖維混凝土的抗拉強度、彎拉強度(又稱折斷模量、抗彎強度、抗折強度)、抗剪強度均有提高,尤其是對于高彈模纖維混凝土或高含量纖維混凝土提高的幅度更大。
    (2)纖維在基體中可明顯降低早期收縮裂縫,并可降低溫度裂縫和長期收縮裂縫,阻止水泥基體原有缺陷(微裂縫)的擴展并有效延緩新裂縫的出現。
    (3)纖維混凝土的收縮變形和徐變變形較基體混凝土有一定程度的降低。
    (4)纖維混凝土的抗壓疲勞和彎拉疲勞性能,以及抗沖擊和抗爆裂性能顯著提高。
    (5)高彈模纖維增強混凝土用于鋼筋混凝土和預應力混凝土構件,可顯著提高構件的抗剪強度、抗沖切強度、局部受壓強度和抗扭強度并延緩裂縫出現,降低裂縫寬度,提高構件的裂后剛度,提高構件的延性。
    (6)由于纖維可降低混凝土微裂縫和阻止宏觀裂縫擴展,故可使其耐磨性、耐空蝕性、耐沖刷性、抗凍融性和抗滲性有不同程度的提高;使侵蝕介質浸入基體的速率降低,對鋼筋混凝土構件中鋼筋的防腐蝕有利。
    (7)某些特殊纖維配制的混凝土,其熱學性能、電學性能耐久性能較普通混凝土也有變化。如碳纖維混凝土導電性能顯著提高,并具有一定的“壓阻效應”;低熔點的合成纖維配制的纖維混凝土在火災環境下,細微纖維熔化可降低混凝土的爆裂。
      在混凝土中,并非所有的纖維都能起到完全相同的作用,這是由于不同的纖維分別具有的個性所決定的,例如纖維的彈性模量。另一方面,這些纖維也有共性,例如所有纖維在混凝土中都能起到一定的抗裂作用。

鋼纖維混凝土的基本性能
     鋼纖維的主要性能包括抗拉強度與黏結強度。試驗表明,由于普通鋼纖維混凝土主要是因鋼纖維拔出而破壞,并不是因鋼纖維拉斷而破壞,,因此鋼纖維的抗拉強度一般能滿足使用要求,,而其與混凝土基體界面的黏結強度是鋼纖維混凝土性能的主要因素。黏結強度除與基體的性能有關外,就鋼纖維本身而言,與鋼纖維的外形和截面形狀有關。
     國內外對鋼纖維的作用機理和鋼纖維混凝土的基本性能做了大量的研究并作歸納,具體的研究內容如下:
    (1)強度和重量的比值增大。這是纖維混凝土具有優越經濟性的重要指標,也是它具有廣闊應用前景的重要保證;抗拉強度和主要有主拉應力控制的抗剪、抗彎、抗扭強度明顯提高。當纖維摻量在1%~2%范圍內, 抗拉強度提高25%~50%,抗彎強度提高30%~80%,用直接雙面試驗所測定的抗彎強度提高50%~100%??寡骨慷忍岣叻冉閑?,一般在0~25%。
    (2)變形性能明顯改善。鋼纖維對混凝土抗壓彈性模量影響不顯著,受拉彈性模量隨纖維摻量的增加約提高0~20%。鋼纖維對混凝土的韌性比素混凝土大大提高。在通常的纖維摻量下,抗壓韌性可提高2~7倍,抗彎韌性可提高幾倍到幾十倍;彎曲沖擊韌性可提高2~4倍,板式試驗落錘法擊碎試驗所測得的沖擊韌性可提高幾倍到幾十倍。
    (3)抗收縮和徐變性能有所提高。鋼纖維混凝土的收縮值隨著摻量的增加而有所降低。例如,摻量為1.5%(長徑比為50)的鋼纖維混凝土較普通混凝土的收縮值降低7%~9%。持續荷載下鋼纖維混凝土的受壓徐變比相同條件的普通混凝土有所降低。
    (4)抗裂和抗疲勞性能有較大改善。由于鋼纖維對混凝土的阻裂作用,鋼纖維混凝土比素混凝土具有更好的軟化性能和抗疲勞性能。
    (5)具有較好的物理耐久性和化學耐久性。鋼纖維混凝土在各種物理因素作用下的耐久性一般來說都有不同程度的提高,其中耐久性、耐熱性和抗蝕性有顯著提高,抗滲性能與普通混凝土相比沒有明顯提高變化。摻有1.5%的鋼纖維混凝土經150次凍融循環,其抗壓和抗彎強度下降約20%,而其他條件相同的普通混凝土卻下降60%以上,經過200次凍融循環,鋼纖維混凝土試件仍保持完好。摻量為1%、強度等級為CF35的鋼纖維混凝土耐磨損失比普通混凝土降低30%。摻有2%鋼纖維高強混凝土抗氣蝕能力較其他條件相同的高強混凝土提高1.4倍。
     鋼纖維混凝土在空氣、污水和海水中都呈現良好的耐腐蝕性,暴露在污水和海水中5年后的試件碳化深度小于5mm,只有表層的鋼纖維產生銹斑,內部鋼纖維未銹蝕,不像普通鋼筋混凝土中鋼筋銹蝕后,銹蝕層體積膨脹而將混凝土脹裂。
  


聚丙烯纖維混凝土的主要性能
     在混凝土里摻加一定量的聚丙烯纖維后,聚丙烯纖維在混凝土內形成了一種加強系統,大大地改善了普通混凝土的性能:
    (1)提高了混凝土的抗裂性。塑性狀態的混凝土強度極低,而剛澆灌后的混凝土,常常表面失水較大,使混凝土發生塑性收縮而出現裂縫。硬化的混凝土由于存在干燥收縮、溫度收縮和碳化收縮,內部會產生各種收縮拉應力,當混凝土結構內產生的拉應力超過混凝土的抗拉強度時,混凝土就會產生大量裂縫。而聚丙烯纖維加入混凝土中后,就有大量的單絲纖維均勻地分布于混凝土中,并在混凝土內部構成了均勻的三維亂向支撐體系,從而使收縮變形引起的微裂縫,在產生過程中遭遇到纖維的阻擋,能量被消耗后微裂縫就難以進一步發展。
    (2)提高混凝土的抗滲性。摻入聚丙烯纖維可以大幅度提高水泥基材的抗滲性。摻加大量纖維,可有效抑制早期干縮裂紋及連通裂縫的產生,減少了收縮裂縫;均勻分布且彼此相粘連的大量纖維同時起到了骨料的作用,阻斷了混凝土中的毛細管,使水分遷移困難,大大提高了混凝土的抗滲透能力。
    (3)提高混凝土的均質性?;炷獵誚焦嗪?,常?;岱⑸胛魷窒?,即比重較大的骨料下沉與水泥砂漿有所分離,同時混凝土表面出現析水,并因此降低了混凝土的均質性,使混凝土上、下部位的性能出現差異,嚴重時還會使混凝土出現裂縫。而在混凝土中摻加適量聚丙烯纖維后,均勻分布于混凝土中的纖維,可以起到承托作用并阻止上述離析現象的發生,從而保證了混凝土的均質性。
    (4)提高混凝土的抗沖擊。聚丙烯纖維的彈性模量較低,其斷裂伸長率大于混凝土的斷裂伸長率,故纖維的摻入提高了混凝土的延性,改善了混凝土的變形性能,而且聚丙烯纖維增強了混凝土介質的連續性,減小沖擊波被阻斷引起的局部應力集中現象。當混凝土受沖擊荷載作用時,纖維起到了阻止混凝土中裂縫擴散與發展的作用,從而改善了混凝土的整體性能,使混凝土的抗疲勞性有很大增強。
    (5)聚丙烯纖維混凝土除了組成材料水泥漿體和粗細骨料對耐磨性的貢獻外,纖維的阻裂效應,使和混凝土在磨損過程中始終保持其整體性。纖維的連續作用又使骨料之間不至于破損,保證了聚丙烯纖維混凝土內部結構的連續性,而材料的整體性直接增強了其抵抗微切削磨損破壞的能力,因此,聚丙烯纖維摻入混凝土中,對于提高混凝土本身的耐磨性有很大幫助。
    (6)聚丙烯纖維混凝土的抗壓強度與普通混凝土相當,抗彎強度因混凝土的延性而有一定的增加。纖維對混凝土的力學性能的最大改變,不是旨在提高其抗壓、抗彎等強度指標,而是極大限度地提高了混凝土的斷裂能、延展性。


玻璃纖維混凝土的性能優勢
    (1)較好的力學性能。用耐堿玻璃纖維增強混凝土,可使混凝土的抗拉、抗彎、抗沖擊、耐磨性、彎曲疲勞等性能得到較大地改善。
    (2)優良的防裂抗滲功能。由于耐堿玻璃纖維的單絲直徑僅為11mm~15 mm,與其他纖維相比具有較大的比表面積,因而同等質量的耐堿玻璃纖維可以握裹更多的水泥基材料,與水泥基體有更緊的結合力,同時纖維在水泥基體內部形成一種均勻的三維亂向分布支撐體系,從而產生一種有效的加強效果,防止微裂縫的產生與擴展,達到抗滲防滲的目的,典型的應用為玻璃纖維噴射混凝土,它噴射在開炸石渠凹凸不平的石壁裂隙上,將裂隙全部封閉,堵塞滲水通道,起到較好的防滲堵漏作用。這種方法具有適用性和施工可行性,經實際工程考驗,未出現起殼或脫落現象,具有較好的社會效益和經濟效益。
    (3)優越的耐火,抗凍,耐溫度、濕度變化性能以及耐久性。耐堿玻璃纖維是一種完全不燃燒的材料,軟化點為860℃,其使用環境溫度范圍大,可抗凍融循環100次以上,有適應驟冷驟熱、干濕交替的能力。中國建筑材料科學研究院研究表明,由耐堿玻璃纖維與混凝土復合制成的GRC試件,加速老化試驗360d的保留率為88.5%以上,而從掃描電鏡照片中看出這種被加速老化試驗一年后的玻璃纖維,表面仍然比較光滑,粘附物很少,沒有明顯被侵蝕。根據其極緩慢的下降趨勢,可以預測,耐堿玻璃纖維增強水泥混凝土制品的安全期超過100年。
    (4)綠色環保。耐堿玻璃纖維原材料來源于硅酸鹽類礦物質,不產生有害氣體,對人體、大氣無害;生產玻璃纖維混凝土的工廠和建筑工地的單純的廢物可直接加以利用,也可用它作為混凝土中人工集料,尤其是在沒有足夠或合適集料的地區;這種廢料還適用于制成混凝土礫石,還可用于生產空心混凝土砌塊,因而不需要消耗自然資源;回收的材料也可用作建造道路的防凍層或承重層。這些充分說明了玻璃纖維混凝土是一種綠色環保的優良建材。


碳纖維混凝土的性能 
    (1)碳纖維對混凝土力學性能的改善。CFRC中亂向分布的碳纖維主要作用是:阻止混凝土內部微裂縫的擴展并阻滯宏觀裂縫的發生和發展。因此,對于其抗拉強度和主要由主拉應力控制的抗剪、抗彎、抗扭強度等均有明顯改善;同時提高機體的抗變形能力,從而改善其抗拉、抗彎和抗沖擊韌性。 
     碳纖維體積分數1.18%時,CFRC試件劈裂拉伸強度提高122%,按復合規則,碳纖維的增強作用應隨水泥中纖維含量的增大而增加,在碳纖維的重量百分含量小于5%時,這個關系幾乎是線性的,含量再增加時,碳纖維難以在基體中分散均勻,不能起到增強效果,甚至使CFRC抗拉強度降低。 
     碳纖維含量小于5%,試件抗折強度隨纖維含量增加而增加。在瀝青基碳纖維增強輕骨料混凝土研究中,當碳纖維重量百分含量為3.3%時,CFRC試樣的抗折強度(8.6MPa)是未增強試樣(3.9MPa)的2.2倍。CFRC的抗折破壞亦顯示更高的破壞韌性,抗沖擊性能(用疲勞沖擊能量表示時)是未增強試樣的10倍左右(如采用熱水養護,可提高約25倍)。 
     碳纖維對混凝土抗壓強度提高不多,有時還略有下降,但在基體中加入超細顆粒(如硅粉)可使CFRC的抗壓強度明顯增加,摻有10%硅粉的CFRC是基體抗壓強度的4倍。 
     此外,CFRC還具有良好的耐化學腐蝕性、抗滲透性、耐磨性、耐干縮性及耐久性。 
    (2)碳纖維對混凝土電學性能的改善?;炷斂牧鮮遣壞嫉緄?,碳纖維具有良好的導電性,在混凝土中摻入適量的碳纖維,不僅可顯著提高其強度和韌性,而且由碳纖維和碳纖維之間未水化的水泥顆粒、水化產物、缺陷裂紋等阻隔所形成的勢壘構成了具有一定電阻的導電網絡,可使其電阻率下降四個數量級,具有顯著的導電性能。更為重要的是,材料電導率所受應力及溫度的變化而呈有規律的變化,且具有電熱(由電產生熱)、電力(由電產生變形)效應。 


PVA纖維混凝土(ECC) 
     ECC是高性能纖維增強水泥基復合材料(HPFRCC)中的一種,是基于微觀物理力學原理優化設計的具有應變硬化特性和多縫開裂特征的一種新型工程用水泥基復合材料。其組成材料與FRC類似,包括纖維、水泥、砂、水、礦物摻和料和一些普通的化學外加劑,通常情況下水灰比(水膠比)≤0.5。與HPFRCC不同的是,ECC中纖維體積摻量較少(≤2%),而具有與鋁合金類似的高斷裂韌性,其單軸極限拉伸應變可達3%~7%,甚至在剪切荷載下依然可以保持韌性特征。 
    (1)抗拉性能與應變硬化。ECC材料單軸受拉時的初裂荷載與素混凝土基本相當,極限受拉荷載甚至低于素混凝土(骨料對強度有貢獻),但極限拉應變接近普通混凝土或傳統纖維混凝土(FRC)的500倍,表現出極大的韌性性質。 
     由于高強、高彈模且無毒親水的PVA纖維的作用,顯著地改善了水泥基材料的脆性性質,同時提高了材料的斷裂能,這對于解決由水泥基材料高脆性引發的諸多耐久性問題十分重要。 
    (2)抗剪性能和能量吸收。對鋼筋混凝土(R/C)和鋼筋-ECC(R/ECC)梁構件進行的抗剪周期循環試驗表明,R/ECC剪切破壞時出現大量的細微斜裂縫,類似于延性破壞,抗剪韌性大大優于R/C。 
     在抗震結構中,塑性鉸區的能量吸收是耗散地震能的主要途徑,但是在周圍脆性混凝土的包裹下,只有極小部分的鋼筋能經歷屈服階段。然而,即使取消抗剪箍筋,當梁端側移比達到10%時,ECC懸臂梁構件試驗中仍未出現?;げ惆浠蟣嚴窒?,其滯回環形狀飽滿,具有較強的能量吸收能力,這對于抗震結構設計具有重要意義。 
    (3)裂縫控制與變形性能。ECC的另一個顯著特點是多縫開裂。典型ECC材料最大裂縫寬度可以穩定控制在60m左右。其裂縫控制左右表現在:收縮裂縫控制,應力裂縫控制,鋼筋與ECC的協同變形,分層、剝落或爆裂控制等幾個方面。 


玄武巖纖維混凝土的主要特性 
     玄武巖纖維增強混凝土(basalt fiber reinforced concrete,BFRC)就是將玄武巖連續纖維或不連續纖維按合理的用量和適當的方式摻入混凝土中,而形成的一種新型混凝土復合材料。在土木工程領域,為了改善混凝土的脆性大、易開裂和耐腐蝕性能差等弊端,利用玄武巖纖維的力學和功能性,用混凝土作基體制成玄武巖纖維增強混凝土材料,這充分體現了混凝土復合材料“性能與經濟效應超疊加”的設計思想。將玄武巖纖維合理地摻入混凝土中,可在保留混凝土抗壓強度高等優點的同時,大大增加其抗拉、耐磨和抗沖擊等性能,可在混凝土工程中起到加固補強、增強增韌、延長使用壽命等作用。 
     玄武巖纖維是典型的硅酸鹽纖維,具有天然的相容性,用它與水泥混凝土和砂漿拌和時很容易分散,因此,新拌玄武巖纖維混凝土體積穩定,且和易性較好。與普通混凝土相比,玄武巖纖維混凝土還具有優越的耐久性,擴大混凝土的使用范圍。在混凝土中合理地摻入玄武巖纖維,還可以提高混凝土的抗沖擊性能,降低其脆性,改善混凝土的力學性能。另外,由于生產玄武巖纖維的原料取自于天然的火山巖噴出巖,且原料中幾乎不含有對人類健康有害的成分,在如今節約資源、綠色環保、以人為本的社會,玄武巖纖維混凝土在建筑工程領域的推廣也具有重大而深遠的意義。 
    (1)承載能力高抗沖擊性能好?;炷磷畬蟮娜畢菥褪強估慷鵲?,容易收縮開裂,在沖擊荷載下極易遭到破壞,破壞呈現出顯著的脆性,這嚴重影響了建筑結構特別是一些特殊混凝土工程的安全性和可靠性。利用玄武巖纖維的高模量、耐沖擊和成本低的優勢,在混凝土中摻入短切玄武巖纖維,可有效地降低混凝土的脆性,提高其承載力,改善其抗裂性能和抗沖擊能力。同時,由于玄武巖纖維較細,比表面積大,單位體積內纖維根數多,在混凝土內部易構成一種均勻的三維亂向分布的網絡體系,這一均勻的亂向網絡體系也有助于提高混凝土受沖擊時對于動能的吸收。試驗表明,均勻分布的玄武巖纖維對于混凝土的沖擊力學性能具有一定的改善效果,通過對玄武巖纖維混凝土(BFRC)和碳纖維混凝土(CFRC)沖擊力學性能的對比發現:玄武巖纖維對混凝土的增強、增韌效果明顯優于碳纖維,當纖維的摻量為0.1 %(體積分數)時,玄武巖纖維的增強、增韌效果最佳。因此,玄武巖纖維可用于機場跑道、高速公路等經常受到沖擊荷載作用的混凝土工程中,同時也可以在國防工程中發揮重要的作用。當然,對于玄武巖纖維混凝土沖擊力學性能,目前研究的還相對較少,其實際應用仍需要在理論研究和工程施工等方面作大量工作。 
    (2)加固補強性價比高。目前在混凝土結構的加固中應用比較多的新型纖維增強材料是碳纖維增強塑料(CFRP)和玻璃纖維增強塑料(GFRP),其中CFRP的強度和耐腐蝕性最為理想,加固效果最好。碳纖維加固是近年來應用在土木工程中的一種新型補強技術,該技術能在不增加結構物荷重的前提下達到高效的加固目的,但碳纖維的價格太高,且我國碳纖維原絲基本上依賴進口,技術又受到美、日等國的封鎖。而 GFRP雖有價格上的優勢,但其力學性能比碳纖維差,且有些物理性能也不夠理想,從而影響了在實際工程中的應用。玄武巖纖維作為一種無機纖維材料,有著較好的物理力學性能,性價比高,受力后與混凝土也具有良好的變形協調性,可為混凝土結構的加固提供另一種新型的纖維增強材料。吳棟等的試驗研究表明,對混凝土結構的加固,連續玄武巖纖維片材具有與碳纖維相似的效果,有著耐腐蝕、質量輕、施工方便等優點,更具成本低、價格便宜等獨特優勢。所以,玄武巖纖維可替代碳纖維應用于混凝土梁、板、柱、墻等結構的加固補強和結構物的抗震加固中,發展前景十分廣闊。 
    (3)耐腐蝕性和化學穩定性可靠。目前,大量的混凝土設施包括堤壩、港口深水碼頭、跨海大橋、機場跑道等經常受到高濕度、酸、堿、鹽類介質的作用,暴露出化學穩定性差和鋼筋銹蝕等一系列問題。玄武巖纖維中含有K2O,MgO,TiO 等成分,這對于提高纖維耐化學腐蝕及防水性能起到至關重要的作用。研究發現,玄武巖纖維在堿性溶液中具有獨特的化學穩定性,耐酸性比ECR玻璃纖維還要好,具有明顯的耐酸耐堿性;另外,該纖維防水性能好,屬于一級防水材料。因此,利用玄武巖纖維增強混凝土可以在提高混凝土耐腐蝕性的同時,較好地解決鋼筋的銹蝕問題,從而大大提高混凝土結構的可靠性和耐久性。同時,造價與碳纖維相比卻低很多,優越性十分明顯。 
    (4)良好的動態能量耗散性能。柔性纖維混凝土復合材料是上世紀 80年代后期出現的一種新型材料,它主要是由新的工藝與柔性增強纖維所構成,使得混凝土的彈性增加,并且能夠承受較大的變形。柔性纖維混凝土有較高的承載能力和良好的動力性能,不僅使材料在高應力下表現高強度和高剛度的行為,而且可以增大能量耗散,改善其動力性能。柔性玄武巖纖維由于具有多孔結構和排列方式的無規則性,吸波性能好,對動力波的傳遞有良好的衰減作用,在水泥和混凝土中合理地摻入柔性玄武巖纖維,可使混凝土結構的能量耗散性能有較大程度的增長。所以,柔性玄武巖纖維可以應用在建筑結構的減振、抗震、消能以及隔音降噪中;同時,這一性能的研究對于一些特殊的混凝土防護結構的抗爆、抗沖擊能力也具有重要而深遠的意義。 
    (5)獨特的耐高溫性能。玄武巖纖維具有突出的耐高溫性能,其溫度使用范圍為:-269~700℃(軟化點為 960℃),而玻璃纖維為- 60~450℃。玄武巖纖維在400℃下工作時,其斷裂強度能夠保持85%的原始強度;在 600℃下工作時,其斷裂強度仍能夠保持80 %。而碳纖維的抗氧化性能則較差,在300℃會有CO和CO產生,間位芳綸纖維的最高使用溫度也只有250℃。由此可見,玄武巖纖維增強混凝土材料具有獨特的耐高溫性能,可用于冶煉、發電等經常處于高溫狀態下的建筑結構中。同時,CBF材料超低溫使用性能也比較好,在長期處于低溫-196℃液氮介質作用后,玄武巖纖維的強度不會發生改變。因此,玄武巖纖維具有很好的抗凍融循環能力,在高原和北方寒冷地區的公路路面、機場道面和橋梁隧道等建筑設施中也具有良好的應用前景。 

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